提高換熱器的傳熱系數(shù)和對數(shù)均勻溫差是提高板式換熱器傳熱功率的要害。板厚能夠提高換熱器的承壓能力。這樣，應選用逆流布置，使換熱器外的冷介質(zhì)溫度更高，并確保換熱器出口集合后的冷介質(zhì)溫度能滿意設(shè)計要求。不銹鋼換熱器的功率是一個綜合經(jīng)濟效益的課題，需求通過技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。對稱或不對稱、單工序或多工序板式換熱器不銹鋼換熱器可設(shè)置換熱器旁通管，但需進行具體的熱力計算。在滿意換熱器承壓能力的條件下，應盡量挑選較小的板厚。多工藝組合呈現(xiàn)混合流型，傳熱均勻，溫差略低。
當選用非對稱不銹鋼換熱器時，當冷熱介質(zhì)流量較大時，選用熱混合板式換熱器比選用對稱單流程換熱器能夠減小板式換熱器的面積。硬板和軟板的組合能夠構(gòu)成高（Hh）、中（HL）和低（LL）特性的三個流道，以滿意不同工況的需求。板材能夠是奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。板材厚度對傳熱系數(shù)有很大影響。當厚度減小0.1mm時，對稱板式換熱器的總傳熱系數(shù)添加約600W/（m?K），非對稱板式換熱器的總傳熱系數(shù)添加約500w/（m?K）。因為可拆開板式換熱器易于拆開和清洗，且換熱器面積靈敏，在供熱工程中得到了廣泛的使用。
因為不銹鋼換熱器的波紋能夠使流體在小流量（雷諾數(shù)-150）下發(fā)生湍流，因而能夠獲得更高的外表傳熱系數(shù)。外表傳熱系數(shù)與板波紋的幾何結(jié)構(gòu)和介質(zhì)的活化狀況有關(guān)。為了避免鋼制零件失水和腐蝕，一些加熱設(shè)備向加熱介質(zhì)中添加化學品。因而，有必要注意水質(zhì)和粘度，這會導致雜物污染換熱器板。
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